收放自如的巨型機械臂、全自動無人操控生產(chǎn)線、移步皆景的“花園式工廠”……4月中旬,記者跟隨“筑夢現(xiàn)代化 共繪新圖景”集中采訪團走進位于肥東縣循環(huán)經(jīng)濟示范園的中國建材裝備集團高端裝備智造園,見證“大國重器”生產(chǎn)基地如何實現(xiàn)智慧和綠色的有機融合。 ??“高端裝備智造園項目由中國建材裝備集團2021年投資建設(shè),總投資近30億元,占地約1050畝?!奔瘓F共享智造分公司總經(jīng)理徐全茂介紹,智造園可以生產(chǎn)輥壓機、篦冷機、提升機等水泥、礦山、環(huán)保裝備和產(chǎn)品,其中水泥高端裝備曾獲國家科技進步獎。 ??“我們著力打造國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的高端裝備智造基地和產(chǎn)業(yè)孵化基地,致力為合肥再建一座‘燈塔工廠’?!毙烊嬖V記者。 ??“智能”貫穿于園區(qū)建設(shè)各個方面。園區(qū)6號廠房生產(chǎn)的是熱銷全球的“明星產(chǎn)品”——鋼絲膠帶提升機和板鏈提升機,它們是礦山水泥運輸必不可少的“搬運工”。記者在大型工件焊接工作站里看到,無人運輸車來回忙碌,巨大的機器手在進行拼裝、焊接作業(yè)。 ??自動焊接工作站采用集團自主研發(fā)的技術(shù),為國際首創(chuàng),實現(xiàn)自動尋位和焊縫跟蹤,可以提升工效40%,減少20%人工,焊接質(zhì)量也大大提高。 ??另一邊,位于1號廠房的智能激光切割下料系統(tǒng)也通過智能化生產(chǎn)實現(xiàn)降本增效。 ??該系統(tǒng)與前端開平產(chǎn)線銜接,組成一條完整的智能產(chǎn)線,熱軋卷板從上料、入庫、找料、套料,再到打碼、切割、入庫,實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。值得一提的是,通過園區(qū)首創(chuàng)的算法自動套料與余料調(diào)用設(shè)計,鋼板利用率大幅提高,每年可節(jié)約鋼板1000噸以上。 ??“綠色”也是項目繞不開的關(guān)鍵詞。在高端裝備的“換衣間”——共享自動化涂裝中心,設(shè)備自動上件后依次進入噴涂室和烘干室,完成“華麗變裝”?!拔覀兊?條自動化涂裝線均采用國際最先進的VOCS處理工藝,VOC減排95%以上,相關(guān)排放指標均遠低于國家標準要求?!毙烊f,該中心已被認定為國家工業(yè)綠島。 ??目前,中國建材裝備集團7家公司實現(xiàn)技術(shù)、人員、設(shè)備等全方位共享,最大化實現(xiàn)集約管理。徐全茂預(yù)計,項目完全投產(chǎn)后,產(chǎn)品總噸位可達40萬噸,可實現(xiàn)年產(chǎn)值60億元、稅收5億元。 ??高端裝備制造業(yè)是合肥市第二個過千億規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群,也是肥東縣大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、精心打造的4個百億級新興產(chǎn)業(yè)集群之一,發(fā)展勢頭強勁。 ??近年來,肥東縣錨定“新三樣”,國軒高科、中建材、納思達等一批全球頭部企業(yè)、獨角獸企業(yè)、央企國企紛紛落戶,規(guī)模已達500億元。2023年,戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增幅80.5%,戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)占規(guī)上工業(yè)比重首次超過合肥市平均水平,徹底扭轉(zhuǎn)過去“電氣鋼化”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。 ??當前,合肥正加快打造國家級綜合性高端裝備、新材料創(chuàng)新研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化基地,鑄強新時代工業(yè)“脊梁”。 ??“2023年,合肥市裝備制造業(yè)634家規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值增速11.6%,增加值增速4.3%,成為工程機械、工業(yè)機器人、工業(yè)母機、智能成套裝備等領(lǐng)域的‘排頭兵’?!焙戏适袘?zhàn)新辦有關(guān)負責人告訴記者,合肥正圍繞產(chǎn)業(yè)“融合”“集聚”靶向發(fā)力,致力于打造特色鮮明、綠色智能、自主可控的高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展高地。 ??安徽日報報業(yè)集團全媒體記者 許雅婷 |