產(chǎn)業(yè)園隆原米業(yè)全智能低溫大米生產(chǎn)線�！≠Y料圖
伴隨著隆隆的機(jī)器聲，每天1000多噸稻谷在全智能加工車間經(jīng)過全程低溫加工，變成一粒粒晶瑩剔透的大米。
安徽省阜陽市潁上縣地處淮河與潁河交匯處，屬典型的淮北沖積平原，轄區(qū)地勢(shì)平坦，河湖眾多，素有“五河三灣七十二湖”之稱�；春印}河流經(jīng)潁上縣200余公里，溫帶與亞熱帶之間過渡性氣候又為這片土地帶來充沛的雨水。全縣耕地180多萬畝，盛產(chǎn)小麥、水稻、玉米、紅薯等農(nóng)產(chǎn)品，是全國(guó)重要的優(yōu)質(zhì)水稻生產(chǎn)區(qū)，糧食產(chǎn)量連續(xù)19年穩(wěn)定在100萬噸以上。
近年來，潁上縣一手抓國(guó)家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)建，立足資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，著力培育新型農(nóng)業(yè)經(jīng)營(yíng)主體，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，形成“龍頭企業(yè)+合作社+農(nóng)戶”產(chǎn)加銷一體化發(fā)展格局；一手抓“農(nóng)頭工尾、糧頭食尾”，全程落實(shí)綠色發(fā)展理念，集成“收獲減損-加工減損-營(yíng)養(yǎng)減損-風(fēng)味減損”全鏈條資源高效利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)水稻收獲環(huán)節(jié)籽粒損失率降低到2%以下，加工碎米率降低到5%左右。
地肥水美的潁上縣既是產(chǎn)糧大縣，也是生豬養(yǎng)殖大縣。針對(duì)全縣生豬存欄64萬頭，規(guī)�；B(yǎng)豬場(chǎng)糞水產(chǎn)生量大、利用效率低、還田安全性不明等問題，產(chǎn)業(yè)園依托國(guó)家農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展長(zhǎng)期固定觀測(cè)潁上試驗(yàn)站，在江店孜鎮(zhèn)牧原生豬養(yǎng)殖場(chǎng)附近建立了稻麥綠色低碳生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)基地，開展“豬-沼-稻”循環(huán)農(nóng)業(yè)試驗(yàn)示范。
春夏之交，在基地由田埂隔開的一塊塊長(zhǎng)方形農(nóng)田里，碧綠的麥苗已進(jìn)入灌漿期，每塊田頭立著的牌子上標(biāo)記著沼液替代化肥的比例。夏天小麥?zhǔn)崭詈�，同樣的�?duì)比試驗(yàn)將在水稻種植過程中繼續(xù)進(jìn)行。
“依據(jù)對(duì)沼液中COD、BOD、全氮、全磷等組成成分的安全檢測(cè)結(jié)果，我們?cè)诿繅K田里開展不同比例的沼液替代化肥試驗(yàn)�！必�(fù)責(zé)示范項(xiàng)目的南京農(nóng)業(yè)大學(xué)資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院教授郭世偉說，經(jīng)過這幾年對(duì)土壤肥力、稻麥長(zhǎng)勢(shì)、單位面積產(chǎn)出等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，目前的結(jié)論是沼液替代25%的化肥效果最好。
“當(dāng)然，要想長(zhǎng)期改善土壤情況、產(chǎn)量穩(wěn)定性和糧食品質(zhì)，還需要我們持續(xù)開展監(jiān)測(cè)試驗(yàn)。”郭世偉補(bǔ)充說。
在基地試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)業(yè)園對(duì)“豬-沼-稻”生態(tài)循環(huán)種植模式進(jìn)行了大面積推廣。潁上縣農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展推進(jìn)中心主任、產(chǎn)業(yè)園管委會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人王冠軍說，目前園區(qū)范圍內(nèi)3個(gè)生豬養(yǎng)殖場(chǎng)所產(chǎn)生的沼液已經(jīng)通過管道覆蓋到六七萬畝農(nóng)田，占到產(chǎn)業(yè)園耕地的將近一半。而且，通過產(chǎn)業(yè)園發(fā)揮示范作用，全縣沼液還田面積已經(jīng)達(dá)到20萬畝。
“利用這種生態(tài)循環(huán)模式，我們通過地下管道進(jìn)行智能配肥和精準(zhǔn)灌溉，實(shí)現(xiàn)節(jié)肥30%-40%，節(jié)水25%-40%，節(jié)工70%-80%。”王冠軍說，而且土壤有機(jī)質(zhì)含量得到普遍提高，作物抗病蟲、抗旱澇、抗逆境能力有所增強(qiáng)，小麥、水稻在品質(zhì)改進(jìn)的同時(shí)產(chǎn)量分別提高10%、20%以上。
據(jù)潁上縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局鄉(xiāng)村產(chǎn)業(yè)發(fā)展股股長(zhǎng)謝寧寧介紹，在種養(yǎng)循環(huán)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)業(yè)園還開展了綠色低碳水稻品種區(qū)域適應(yīng)性、產(chǎn)量水平、氮素利用效率、碳排放減少量等評(píng)價(jià)，篩選推出“廣寧香粳9號(hào)”“旱優(yōu)73”“隆兩優(yōu)1307”等水稻氮高效碳減排優(yōu)良品種，較一般品種稻田每公頃溫室氣體排放量減少4.9噸。
在稻麥成熟后的收割環(huán)節(jié)，籽粒損失比例較高一直是農(nóng)戶們普遍關(guān)心的問題。在王冠軍的記憶里，之前每年夏收后不久，播種玉米或大豆時(shí)農(nóng)田里會(huì)長(zhǎng)出密密的麥苗，“籽粒再多，顆粒再飽滿，如果不能歸倉，也不能算作我們的產(chǎn)量�！�
針對(duì)機(jī)收的糧食損失問題，產(chǎn)業(yè)園通過總結(jié)當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)手自發(fā)改裝收割機(jī)的經(jīng)驗(yàn)做法，從2021年開始加大財(cái)政支持力度，對(duì)園區(qū)范圍內(nèi)的收割機(jī)全部分批進(jìn)行了改裝升級(jí)。
“我們一共有108臺(tái)收割機(jī)，目前割臺(tái)下面已經(jīng)全部加裝了前置秸稈粉碎裝置�！睗}上縣臻潤(rùn)農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社聯(lián)合社負(fù)責(zé)人宋廷周介紹說，用原有裝置和傳統(tǒng)方法，收割機(jī)在作業(yè)時(shí)割臺(tái)距地面約15厘米，吞入秸稈量比較大，這樣在脫粒后排出粉碎的秸稈時(shí)會(huì)將一些糧食籽粒夾帶出來�！案鶕�(jù)我們測(cè)算，僅收割損失，小麥每畝在50斤左右，水稻最少有80斤。這樣一畝地一年就損失大概130斤糧食。”
宋廷周接著說，加裝了前置秸稈粉碎裝置后，我們現(xiàn)在在收割小麥或水稻時(shí)將割臺(tái)抬高到距地面六七十厘米的高度。收割機(jī)主要吞入的是稻麥穗部分，低于割臺(tái)的秸稈則由粉碎裝置原地進(jìn)行粉碎還田。
收割機(jī)工作時(shí)吞入量減少，脫粒后排出的碎秸稈量相對(duì)大幅下降，從而使夾帶出來的稻麥籽粒減少為原來的三分之一。用宋廷周的話說，“這樣稻麥輪作，一畝地一年就能多收回來近100斤糧食，相當(dāng)于種一畝地一年就能多收入100多元。”而且，這種方法還降低了收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，“收獲后的籽粒里雜質(zhì)也少了，明顯比原來干凈了不少�！�
“改裝一臺(tái)收割機(jī)的成本是3000多元，我們產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃范圍內(nèi)有14.77萬畝耕地，僅通過降低收割環(huán)節(jié)的損失，一年園區(qū)土地就可增加約1500萬元的收益。”王冠軍說，在產(chǎn)業(yè)園示范帶動(dòng)下，園區(qū)規(guī)劃范圍外的農(nóng)機(jī)合作社也開始陸續(xù)對(duì)收割機(jī)進(jìn)行改裝，所以對(duì)全縣來說，機(jī)收減損相當(dāng)于增加了一筆更大的收益。
糧食種下去收上來，還要經(jīng)過一道道加工環(huán)節(jié)，才能變成消費(fèi)者一日三餐中的各種美食。當(dāng)一粒粒糧食從田間收獲后，傳統(tǒng)做法是先進(jìn)行高溫烘干，再進(jìn)入常溫倉庫，然后在碾磨等加工過程中還要隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷高溫。
“經(jīng)過高溫烘干后，運(yùn)用傳統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備，大米在加工環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)較高的碎米率，而且之前過度加工也會(huì)增加糧食損失�！蓖豕谲娬f，所以要真正做到增產(chǎn)減損，不僅要在種植和收獲環(huán)節(jié)下功夫，還需要在加工環(huán)節(jié)作改進(jìn)。
潁上縣在國(guó)家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)建中，通過多項(xiàng)政策措施，大力推進(jìn)稻米貯藏加工“高溫變低溫”。目前，在產(chǎn)業(yè)園支持帶動(dòng)下，位于夏橋鎮(zhèn)的隆原米業(yè)公司已經(jīng)建成容量15000噸的智能低溫倉庫，并將大米加工生產(chǎn)線設(shè)備全部進(jìn)行了更換。
同一時(shí)間，園區(qū)水稻烘干全部更新為智能低溫設(shè)備，其他大米加工企業(yè)也對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行了改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)加工全流程低溫。
在隆原米業(yè)公司稻米生產(chǎn)車間，全智能低溫大米生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)，剛剛加工好的大米在一根根管道中嘩嘩流了出來，用手觸摸完全沒有發(fā)燙的感覺。
公司總經(jīng)理李可強(qiáng)介紹說，除了全程低溫加工，新生產(chǎn)線運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)大量采集上傳后進(jìn)行分析，通過大數(shù)據(jù)建模，可不斷提高系統(tǒng)本身對(duì)設(shè)備調(diào)控的能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工、運(yùn)營(yíng)管理從之前以人的經(jīng)驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為以數(shù)據(jù)和客觀狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到柔性加工，從而提高整線加工正品率，降低碎米率，產(chǎn)品品質(zhì)也能保持穩(wěn)定。
“我們測(cè)算，目前加工的碎米率從傳統(tǒng)的15%左右降低到5%左右，也就是每100斤稻谷可多產(chǎn)出整米10斤左右，相當(dāng)于僅改進(jìn)加工就可使每噸稻米增值300元以上。”李可強(qiáng)說，而且通過控制過度加工，也大大減少了大米中營(yíng)養(yǎng)成分的流失。
據(jù)謝寧寧介紹，目前通過技術(shù)集成，產(chǎn)業(yè)園稻米碾磨度和稻米營(yíng)養(yǎng)成分損失均有了大幅降低，大米“黃金賞味期”延長(zhǎng)到60天以上。
